大、中型冷庫氨制冷系統安全問題的研究
摘要:冷庫的安全事關人民群眾的生命財產安全和社會的穩定，本文將從四個方面探討大、中型冷庫氨制冷系統的安全問題，即：制冷系統的安裝質量是確保安全生產的基礎；操作人員的技術水平和責任心是制冷系統正常安全運行的保障；制訂合理的、切實可行的改造方案，是冷庫制冷系統更新改造得以順利進行的前提；制訂冷庫制冷系統的應急預案是減少事故損失的有效途徑。
關鍵詞：制冷系統 安全問題
冷庫的安全事關人民群眾的生命財產安全和社會的穩定，冷庫作為日常生活中不可缺少的食品加工和貯藏的設施，因其系統的復雜性和所用工質的特殊性，成為冷庫安全生產的重要監督對象。尤其是由于城市的迅速外延，使許多冷庫被居民生活區所包圍，冷庫的安全工作顯得日趨重要。大、中型冷庫的安全主要包括商品安全、生產安全、消防安全和防止氨制冷系統發生漏氨事故。防止制冷系統發生漏氨事故是冷庫安全工作中的重中之重。一旦發生事故，由于氨本身所具有的特性，可引起化學爆炸、燃燒或氨中毒事故，將給企業和社會造成嚴重的經濟損失和不安定的因素。造成大、中型冷庫氨制冷系統發生漏氨事故的主要原因是：制冷系統在安裝時不符合規范要求，給日后的生產埋下隱患；操作人員技術水平低、違反操作規程、責任心不強，造成氨制冷系統漏氨；在進行制冷系統更新改造時方案制訂的不合理，造成更新改造時發生漏氨事故；制冷系統沒有制訂應急預案，一旦發生事故時，搶救不及時造成重大損失。
如：1978年八月二十七日某冷凍廠，在更換氨泵壓力表時，由于未按操作規程操作，沒有關閉氨泵進、出液閥，加上用力不當，使表管扭斷造成嚴重漏氨事故。在搶救過程中因防毒面具失效，加之操作人員過度緊張，造成一人死亡，一人嚴重中毒的重大事故。1978年4月9日某冷庫大修時，向氨瓶注入氨，在往另一冷庫加氨時，由于缺乏一些專業的技術知識，造成氨瓶發生爆炸，死亡一人，重傷一人的重大事故。2003年12月某冷庫在進行高溫庫向低溫庫改造時，由于未注意防火安全，在作防水時，動用噴燈設備，引起冷庫火災。造成重大經濟損失。
因此，防止制冷系統漏氨事故的發生，不僅可以保證企業的正常生產經營，更重要的是保證國家財產和人民財產不受損失，保證操作人員和其他經營人員的生命安全，保證社會的穩定，避免造成大氣污染和水污染。所以對大中型冷庫氨制冷系統安全問題的研究十分重要，下面將從四個方面進行探討。
1.氨制冷系統的安裝質量是確保安全生產的基礎
冷庫在籌建過程中，制冷系統的安裝質量，是日后安全生產的基礎，不要在安裝過程中埋下事故隱患，冷庫氨制冷系統的安裝應注意以下幾個方面：
1.1 施工單位的選擇
按照國務院373號令的要求，從事冷庫氨制冷系統安裝的單位必須具備相應安裝資質，因此必須選擇具備制冷設備及管道安裝資質的隊伍來施工。
1.2制冷設備及材料的選擇
制冷設備和制冷管材是制冷系統的主要組成，在選擇制冷設備時，必須選擇具備相應壓力容器設計、制造資質的單位的產品，不要盲目只考慮價格因素而選擇沒有資質單位的產品。在選擇制冷管材上。應選擇符合國家標準《流體輸送用無縫鋼管》GB8163的要求，應根據最低工作溫度選擇鋼號，管道的設計壓力應選擇2.5MPa(表壓)。相應閥門應采用氨專用閥門與配件。其公稱壓力不應小于2.5MPa(表壓)。不得有銅質、鍍鋅、鍍錫的配件。
1.3 施工單位要有詳細的施工組織方案
主要包括人員組織準備、施工機具準備、材料準備、施工現場（施工區、安全區、材料區、生活區）的合理布置、工藝準備、及時了解土建進展和配合情況，核對預留孔、洞是否符合要求、安全設施準備（滅火器、水桶、水源、防火隔板）詳細制訂的施工進度表，施工單位要制訂施工的應急預案
1.4 施工
1.4.1安裝 所有機器設備安裝、管道連接嚴格按照設計圖紙及氨制冷系統安裝工程施工及驗收規范進行（SBJ12-2000），施工人員包括焊工、電工、制冷操作工都要持證。
1.4.2 除銹刷漆及保溫 制冷管線施工前的除銹刷漆是一項非常重要的工作，它直接關系到制冷系統的使用壽命和系統的安全，低壓管線的保溫一般采用現場發泡，外包鋁殼或鍍鋅板，保溫材料要與制冷管線粘合密實，防止漏汽造成管線腐蝕。
1.5 系統排污、試壓和抽空
1.5.1 系統排污 在制冷系統管道安裝完畢后，應用0.8MPa(表壓)的壓縮空氣對系統進行分段排污，在距排污口300MM處以白色標識板檢查，直至無污物排出為合格。在排污前應對系統的儀表、安全閥等加以保護，將電磁閥、止回閥的閥芯、過濾器的濾網拆除。排污結束后應拆卸可能積存污物的閥門，將其清洗干凈后重新組裝。
1.5.2 系統試壓 排污合格后用干燥的壓縮空氣進行試壓高壓1.8MPa，中、低壓設備1.2MPa，保壓6小時開始記錄壓力表讀數，經24小時后檢查壓力表讀數，變化不應大于試驗壓力的1%。超過上述規定時，應檢查漏點，作好記號，必須泄壓后進行補焊。然后再進行試壓，直至合格為止。系統試壓可采用空氣或氮氣，嚴禁采用氧氣或其它易燃氣體試壓。
1.5.3 系統抽空 試壓合格后要進行真空度試驗，系統剩余壓力小于5.333Kpa時，保持24小時無變化為合格。最后進行系統充氨試驗，充氨試驗壓力為0.2MPa,嚴禁帶壓補焊。
氣密性試驗合格后進行制冷劑充注，按機組要求進行制冷劑充注，系統壓力升至0.5MPa時，暫停充注，再次檢漏。充注量達到要求的８０％時，停止充注，試運行后視降溫情況再決定是否充注。
1.6 工程的驗收
工程的驗收是保證施工質量的重要手段，甲方應組織好工程的驗收工作，不符合規范要求的必須整改，工程是否通過驗收直接影響到施工單位的經濟利益，直接關系到制冷系統是否安全正常的運行。
1.7 氨制冷系統施工過程的安全監督
在制冷系統安裝的過程中，開始的一段時間里，對安全的工作比較重視，但在工程的收尾階段，由于思想的麻痹，對安全工作的重視有可能放松，此時往往會出現一些事故，因此施工單位的上一級主管部門要加強安全工作的監督檢查，提醒施工單位不要放松安全意識，始終把安全工作放在首位。
2. 操作人員的技術水平和責任心是制冷系統正常安全運行的保障
大型冷庫氨制冷系統比較復雜，設備較多，大多數設備都屬于壓力容器，對于制冷系統操作人員要有較高的專業技術水平，要熟悉整個系統的制冷工藝，掌握各個設備的作用、性能，清楚設備上每個閥門所起的作用。因此要定期的對操作人員進行本制冷系統的技術培訓并進行考核，可以提出一些具體的問題，如某某部位發生漏氨時，如何處理，加深對制冷系統的熟悉程度。提高操作人員的技術水平是保證制冷系統安全運行的必要條件，但更重要的是提高操作人員的責任心，操作人員責任心的高與低是企業管理水平的具體體現。如何讓操作人員感到企業需要我，我需要企業，讓他們感到自己的工作很重要，有成就感，是目前國有企業面臨的一個難題。國有企業制冷操作人員的收入一般都不是很高，隨著社會的發展，人們的物質需求越來越高，如何讓他們安心在本崗位工作，并且熱愛本崗位工作，需要企業制訂一些具體措施。包括對制冷操作人員要有特殊的激勵機制，制訂具體的管理辦法，樹立企業的文化形象，制訂企業的發展戰略，改善生產、工作條件，讓他們真正感覺到企業在關心他們，看到企業未來的發展方向，對未來充滿信心，更加努力的工作，自覺的作到“四要”、“四勤”、“四及時”，杜絕不安全的操作行為。四要：要確保安全運行；要確保庫內溫度；要盡量降低冷凝壓力；要充發揮設備制冷效率。四勤：勤看儀表；勤查壓縮機溫度；勤聽壓縮機聲音；勤了解出入庫情況。四及時：及時放油；及時沖霜；及時放空氣；及時清除冷凝器水垢。按照操作規程，做到“四要”、“四勤”、“四及時”，可以****限度的避免事故的發生，或及時發現問題，及時處理問題，把損失降到最低的程度。
3.制訂合理的、切實可行的改造方案，是冷庫制冷系統大修改造得以順利進行的前提
國有大中型冷庫基本都已運行20年以上，設備陳舊老化、管道腐蝕的現象比較嚴重，極易發生漏氨的事故，北京的幾大冷庫，都在進行設備的更新改造，在設備的更新改造時冷庫不應停止正常生產，如何保證在改造的過程中不發生事故，又不停產，使改造的工作得以順利完成呢，制訂合理的、切實可行的改造方案是必須的，是進行設備更新改造的前提，設備更新改造方案應包括：
3.1改造工作領導小組 其成員應由熟悉本制冷系統的技術人員、操作人員、主管領導組成。
3.2系統的抽空方案 一般采用本系統的單級壓縮機進行抽空，明確說明抽空部位的閥門關閉和開啟狀態，抽空的時間，抽空制冷劑的去向，空氣循環時，空氣進口的位置。
3.3舊設備的拆除方案 制冷系統的大多數設備都是壓力容器，舊的壓力容器拆除時，應現場解體，作報廢處理，不能再次使用，拆除時由于設備中可能積存一些潤滑油，應采取防火措施。
3.4新設備的安裝方案 包括設備的吊裝方法，新制冷管線的連接工藝，氣密性實驗，連通系統試運行等。
4. 制訂冷庫制冷系統的應急預案是減少事故損失的有效途徑
老化的制冷系統在改造之前，在改造過程中，容易發生漏氨、消防事故，制訂應急預案，可以把各項可能發生的問題想在前面，把可能采取的各項措施做在前面，一旦發生事故，可以使事故的損失降低至最低，應急方案應包括以下幾項內容：
4.1組織機構
4.1.1事故搶救組
應由具有多年氨制冷工作經驗，熟悉制冷系統工藝，了解隱蔽設施狀況，心理素質高的專業技術人員組成，并盡可能與行政職務相結合，其職責是負責組織專業技術人員針對事故性質進行有秩序的搶救工作，制定搶救方案并加以實施，有權調動一切搶救人員和搶救物資。
4.1.2
治安維護組
維護事故現場秩序，疏導無關人員和車輛，其要求：事故發生后，治安保衛部門接到通知后，立即趕赴現場根據事故現場的風向，控制一定范圍的安全區，禁止無關人員進入事故現場，以保證其它人員安全，疏導無關人員車輛離開事故現場，保證搶救車輛、物資暢通無阻。
4.1.3后勤服務組
負責急救物資供應工作，搶救中需要的物資應及時組織到現場，應注意：氧氣呼吸器、小氧氣罐、充氧工作、過濾式防毒面具、過濾罐的更換等到應設專人負責。
4.1.4
氨中毒者救護組
醫護人員接到通知后，立即趕赴事故現場，時刻準備搶救傷員，備好擔架、汽車及藥品等
4.1.5事故原因調查處組
調查分析事故發生的原因，以避免類似事故的再次發生。
4.2事故搶救設施
機房、設備間要備有足夠的水源及搶救事故用的通風設施，在機房或設備間附近便于索取的位置應設置事故搶救物品專用柜，柜內設有氧氣呼吸器（或空氣呼吸器）防毒衣，堿性過濾罐、防毒面具、橡膠防護手套、膠皮水管等防護用具。
機房、設備間配備必要的搶修工具，放置易取處，如：管鉗子、活搬手、各種規格管卡子、橡膠板、石棉板、閥門、填料、鐵絲、改錐、克絲鉗子等。配備一定數量的搶救藥品，其中包括：檸檬酸、硼酸和酸性濃縮檸檬汁、酸梅汁或食用醋等。對搶救物品和藥品，應按期進行檢查和檢驗，及時更換各種安全用具，必須進行檢驗后方可使用。
4.3事故報告程序
4.4
事故現場
事故發生后，保護和維護好現場秩序十分重要，也是為了盡量減少損失、傷亡和進行技術分 析，對減少今后事故發生有著重要意義。
事故發生的區域一般分為：制冷機房、設備間和冷庫蒸發器、調節站，在機房設備間區域又分為室內高低壓和室外高低壓設備。因此，要根據事故發生的情況，漏氨的擴散范圍、區域大小加以現場控制。
事故現場安全區域的劃分應根據事故發生時的氣候狀況來劃定室內和室外有不同的區域并與天氣有關，陰天氣壓低時，氨氣一般不向高空擴散，沿地面順風飄移，防范區域應沿下風口逐步擴大，這是應特別加以注意的。天氣晴好，一般氨氣直升高空，大風天氣雖然氨氣容易擴散，但是要防止風不定向亂刮，以上這些情況布置安全區域時應提醒搶險人員注意，逆風脫離險區，特別是治安維護人員做好人員疏導和維護減少傷亡和損失。
事故被控制住后，應保持好現場，不得破壞現場，以便專業技術人員進行事故分析，查找事故原因，及時進行整改，制定恢復生產方案。
4.5
事故搶救方案
漏氨時進入事故現場必須帶好防護器具
4.5.1氨壓縮機發生漏氨事故
⑴氨壓縮機發生漏氨事故后，先切斷壓縮機電源，馬上關閉排氣閥，吸氣閥（雙級氨壓縮機應同時關閉二級排氣閥及二級吸氣閥）如正在加油，應及時關閉加油閥。
⑵應將機房運行的機器全部停止，操作人員發現壓縮機漏氨時立即停機并根據自己所處位置，在關閉事故機時順便將就近運行的機器斷電。
⑶如漏氨事故較大，無法靠近事故機，應到室外停機，停機后立即關閉所有油氨分離器進氣閥及與事故機吸氣相連的低壓桶出氣閥。
⑷迅速開啟氨壓縮機機房所有的事故排風扇。
⑸在處理事故時，用水管噴澆漏氨部位，使氨與水溶解，注意壓縮機電機的防水保護。
4.5.2壓力容器漏氨事故
處理此類事故，原則是首先采取控制，使事故不再擴大，然后采取措施將事故容器與系統斷開，關閉設備所有閥門，漏氨嚴重不能貼近設備時要采取關閉與該設備相聯接串通的其它設備閥門，用水淋澆漏氨部位，容器里氨液及時排空處理。屬于此類設備有：油氨分離器、冷凝器、高壓貯液桶中冷、排液桶、集油器、放空氣器、低壓貯液桶等。
⑴油氨分離器漏氨
油氨分離器漏氨后，如壓縮機正在運行工作中，應立即切斷壓縮機電源，迅速關閉該油分離器的出氣閥、進氣閥、供液閥、放油閥及關閉冷凝器進氣閥，壓縮機至油氨分離器的排氣閥。
⑵冷凝器漏氨（立式、臥式、蒸發式冷凝器）
冷凝器漏氨后，如壓縮機處于運行狀態，應立即切斷壓縮機電源，迅速關閉所有高壓桶均壓閥和其它所有冷凝器均壓、放空氣器閥，然后關閉冷凝器的進氣閥、出液閥。工藝允許時可以對事故冷凝器進行減壓。
⑶高壓桶漏氨
高壓貯液桶漏氨后，立即關閉高壓貯液桶的進液閥、均液閥、出液閥、放油閥及其它關聯閥門。如氨壓縮機處于運行狀態，迅速切斷壓縮機電源，在條件及環境允許時，立即開啟與低壓容器相聯的閥門進行減壓、排液、盡量減少氨液外泄損失，當高壓桶壓力與低壓壓力一致時，應及時關閉減壓排液閥門。
⑷中間冷卻器漏氨
中間冷卻器漏氨后，當壓縮機處于運行狀態，應立即切斷該機電源，關閉壓縮機的一級排氣閥、二級吸氣閥及與其它設備相通的閥門，同時開啟放油閥進行排液放油減壓。
⑸低壓貯液桶漏氨
低壓貯液桶漏氨后，該系統壓縮機處于運行中，立即切斷壓縮機電源，關閉壓縮機吸氣閥，同時關閉低壓桶的進氣、出氣、均液、放油及其它關聯閥門，開啟氨泵進液、出液閥及氨泵，將低壓貯液桶內氨液送至庫房蒸發器內，待低壓貯液桶內無液后關閉氨泵進液閥。
⑹排液桶漏氨
排液桶漏氨（在沖霜、加壓、排液、放油工作中）應立即關閉排液桶的所有與其它設備相連閥門，根據排液桶的液位多少進行處理。如液量較少，開啟減壓閥進行減壓，一般液量較多時，應盡快將桶內液體排空，減少氨的外泄量。
⑺集油器漏氨
集油器漏氨后，在放油過程中，都應立即關閉集油器的進油和減壓閥。
⑻放空氣器漏氨
放空氣器漏氨，應立即關閉混合氣體進氣閥、供液閥、回流閥、蒸發回氣閥。
⑼設備玻璃管，油位指示器漏氨
液油位批示器，玻璃管破裂漏氨，當上、下側彈子失靈，應立即關閉批示器上、下側的彈子角閥，盡早控制住氨液大量外泄。
⑽氨瓶漏氨
氨瓶的管理，氨瓶屬于移動的高壓設備，氨瓶必須每三年進行技術檢查一次，如發現瓶壁有裂紋或局部腐蝕，其深度超過公稱壁厚的10%以及發現有結疤、陷、鼓包、傷痕和重皮等缺陷時，應禁止使用。要嚴格執行氨瓶的使用、儲存、運輸、保管的操作規程和使用的注意事項。在加氨的過程中漏氨，立即關閉氨瓶出液閥，加氨站的加氨閥，用水淋澆漏氨部位，迅速將氨瓶推離加氨現場。
4.5.3
蒸發器漏氨
庫內蒸發器漏氨包括：冷風機、墻排管、頂排管等，處理原則：應立即關閉蒸發器供液閥、回氣閥、熱氨閥、排液閥、并及時將蒸發器內氨液排空。
⑴在沖霜過程中，應立即關閉沖霜熱氨閥、關閉排液閥、開啟回氣閥進行減壓。
⑵在庫房降溫過程中，應立即關閉蒸發器供液閥、氨泵系統停止運行。
⑶根據漏氨情況，在條件、環境允許情況下，可采取適當的壓力，熱氨沖霜的方法，將蒸發器內氨液排回排液桶，減少氨液損失和庫房空氣污染。
⑷確定漏氨部位，可做臨時性處理，能打管卡的采取管卡緊固，減少氨的外泄量。
⑸開啟移動的事故排風扇、盡量減少庫房的氨味。
4.5.4
閥門漏氨
⑴發現氨閥門漏氨后，迅速關閉事故閥門兩邊最近的控制閥。
⑵容器上的控制閥門漏氨。
關閉事故控制閥前最近的閥門。 關閉容器的進、出液、進出氣、均液、均壓、放油、供液、減壓等閥門。 如高壓容器上的控制閥門事故，在條件、環境允許時，應迅速開啟有關閥門，向低壓系統進行減壓排液，減少氨外泄量和損失。 開啟事故排風進行通風換氣。 4.5.5
管道漏氨 ⑴如發現管道漏氨后，迅速關閉事故管道兩邊最近的控制閥門，切斷氨液的來源。 ⑵根據漏氨情況，管子漏氨的大小，可采取臨時打管卡的辦法，封堵漏口和裂紋，然后進行事故部位抽空。 ⑶開啟事故排風扇進行通風換氣，并對事故部位抽空，更換新管修理補焊。 4.5.6
加氨裝置漏氨（加氨站） 在加氨過程中，加氨裝置漏氨，應迅速關閉加氨裝置最近的閥門和氨瓶的出液閥。 4.5.7調節站漏氨 ⑴調節站的閥門及管路和壓力表漏氨后，應迅速關閉漏氨事故處兩側最近的控制閥，切斷氨的來源。 ⑵開啟事故排風扇進行通風換氣，待氨液處理完畢后進行系統抽空，更換閥門或進行補焊。 4.5.8處理漏氨事故時氨的排放 容器設備漏氨，容器內氨液較多的情況下，必須做出將其設備內的氨液排放到其它容器內或排放掉的處理工作。免得造成更大的漏氨現象，減少傷亡及空氣污染。氨液的排放分為系統內排放和向系統外排放。 ⑴向系統內的排放：一般應采取設備的放油管及排液管排放，將漏氨容器的氨液排至其它壓力較低的容器內。 ⑵向系統外的排放，在特殊情況下，為了減少事故設備的氨液外泄，避免傷亡事故發生，將氨液通過串聯設備放油管與耐壓膠皮管放入水池中，以保證安全，在向外界排放氨液或氨氣時，注意：閥門不要開的過大、過猛、防止膠管連接處脫落，造成意外事故發生。 4.6
中毒人員的急救 4.6.1
嚴重中毒者要及時送往定點醫院
氨制冷系統漏氨發生嚴重中毒時，必須及時送往定點醫院進行搶救，在送往醫院的過程要采取必要的救護措施，急救電話：120和999。 4.6.2
氨侵入人身體的途徑 氨的大量泄漏將對人的生命和國家財產造成危害，一般是通過人的皮膚和呼吸道侵入人體造成危害，氨可深入從鼻腔到肺泡的整個呼吸道，同時人們因鼻受不了刺激而用口呼吸，進入到胃里，引起惡心等到現象，氨很容易侵入粘膜部位，使人們出現刺激難忍等現象。 4.6.3
氨中毒有急性中毒和慢性中毒
在發生事故大量泄漏時極會出現急性中毒，往往引起喉痙攣聲門水腫，嚴重還會造成呼吸道機械性阻塞而窒息死亡，大量吸入氨氣會引起中毒性肺水腫，呼吸道炎癥、尿道炎癥、眼部炎癥等。 4.6.4
現場搶救 ⑴救護者應做好個人防護，進入事故區搶救人員時，首先要做好個人呼吸系統和皮膚的防護，佩戴好氧氣呼吸器或防毒面具、防護衣、橡皮手套。 ⑵將被氨熏倒者迅速移至溫暖通風外，注意傷員身體安全，不能強拖硬拉，防止給中毒人員造成外傷，將中毒者頸、胸部鈕扣和腰帶松開，保持中毒者呼吸暢通，注意中毒者神態，呼吸狀況，循環系統的功能及心跳變化，同時用2%硼酸水給中毒者漱口，少喝一些檸檬酸汁或3%的乳酸溶液，對中毒嚴重不能自理的傷員，應讓其吸入1-2%檸檬酸溶液的蒸汽，對中毒休克者應迅速解開衣服進行人工呼吸，并給中毒者飲用較濃的食醋。 ⑶中毒病人嚴禁飲水 經過以上處治的中毒人員應迅速送往醫院診治。 ⑷當眼、鼻、咽喉、皮膚等部位沾有氨液的處理。 ①眼：切勿揉搓，可翻開眼皮用水或2%硼酸水洗眼并迅速開閉眼睛，使水充滿全眼，洗 后立即送醫院治療。 ②對于鼻腔、咽喉部位，向鼻內滴入2%硼酸水，并用硼酸水漱口，可以喝大量的0.5%檸檬酸水或食醋,以免助長氨在體內擴散。 ③對于皮膚，應脫掉沾有氨的衣、褲、用水和2%硼酸水沖洗受影響的部位，被燒傷的皮膚應暴露在空氣中并涂上藥物。 ④人員呼吸三種方法：背壓、振臂式和口對口呼吸式。 最好采用口對口呼吸式，其方法是搶救者用手捏住中毒者的鼻孔，以每分鐘12-16次的速度向中毒者口中吹氣，同時可以用針灸扎穴進行配合，其穴位有人中、涌泉、太沖。人工復蘇胸外擠壓法：將患者放平仰臥在硬地或木板上，搶救者在中毒者一側或騎跨在中毒者身上，面向中毒者頭部，用雙手的沖擊式擠壓中毒胸腔下部部位，每分鐘60-70次，擠壓時應注意不可用力過大防止中毒者肋骨骨折。 5.結論 從以上探討中可以看出，大型冷庫氨制冷系統的安裝和更新改造過程中必須高度重視質量和安全問題，在條件允許的情況下，可進行專業監理，以保證施工質量。在系統的正常運行過程中，更應加強調操作的規范性，做到人員到位、管理到位、搶救設施到位、應急方案到位。作為企業的領導要以人為本，注重企業技術人員的培養，采取有效的措施提高操作人員的責任心，使他們自覺的作到“四要”、“四勤”、“四及時”，及時發現事故的苗頭，杜絕冷庫制冷系統重大漏氨事故的發生，確保冷庫的安全生產。 參考文獻 [1]《冷庫設計規范》GB 50072--2001 [2] 國務院373號令《特種設備安全監察條例》
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